該解釋耐酸泵機(jī)械密封失效的原因了。今天，小編回答了一個大家經(jīng)常問的問題。我們來討論一下今天的內(nèi)容。
　　1.密封表面被打開

　　在修復(fù)耐酸泵機(jī)械密封時，85%的密封故障不是由磨損引起的，而是在磨損前泄漏的。當(dāng)密封面打開時，介質(zhì)中的固體顆粒在液體壓力的作用作用下進(jìn)入密封面。密封面閉合后，這些固體顆粒嵌入軟環(huán)表面(通常是右邊的墨環(huán))，實(shí)際上變成了“砂輪”，會損傷泵的表面。由于動環(huán)或橡膠圈固定在軸(軸套)上，串聯(lián)運(yùn)動時，動環(huán)不能及時貼合，密封面打開，密封面在后面閉合，固體顆粒進(jìn)入密封面。同時，軸(套)與滑動部件之間存在固體顆粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(與動密封點(diǎn)相比，故障是常見的。另外，耐酸泵的介質(zhì)會在橡膠圈和軸(套)之間的摩擦部位產(chǎn)生結(jié)晶，彈簧處會有固體物質(zhì)，從而打開密封面。

　　2.過熱
　　由于密封面產(chǎn)生的熱量，橡膠圈的使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)的規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216度，橡膠的使用溫度為162度。雖然耐酸泵可以承受更高的溫度，但密封面產(chǎn)生的熱量非常高，因此存在橡膠圈繼續(xù)硫化并失去彈性而泄漏的危險。(考慮到寒冷地區(qū)的冷脆性)熱量也會導(dǎo)致密封面之間的介質(zhì)結(jié)晶，從而導(dǎo)致滑動部件的卡死和密封面的凝結(jié)。此外，一些聚合物因過熱而焦化，一些流體因過熱甚至閃火而失去潤滑。過熱不僅會改變耐酸泵介質(zhì)的狀態(tài)，還會加快介質(zhì)的腐蝕速度。會導(dǎo)致金屬零件變形，合金表面開裂，部分涂層開裂。設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇平衡的機(jī)械密封，以降低比壓，防止過熱。
　　3.公差過大
　　機(jī)械密封的安裝需要正確的裝配公差。軸(軸套)要具有適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙群驼_的尺寸。然而，制造商很少提供公差數(shù)據(jù)，這對于安裝非常重要。機(jī)械密封的尺寸精度和幾何公差要滿足圖紙要求，超過公差會導(dǎo)致密封過早失效。
　　小編向大家講解了耐酸泵機(jī)械密封失效的原因。您都明白了嗎？如果您有任何其他問題，請隨時咨詢小編。
小編：Lynn